بلبرینگ اسپیندل چیست؟

الف چیست بلبرینگ دوکی ? این یک بلبرینگ با دقت بالا است که برای دوک های ماشین ابزار طراحی شده است، که اجزای چرخشی هستند که ابزارهای برش را به حرکت در می آورند و نگه می دارند. دوک اصلی در ماشین ابزار می تواند کاملاً پیچیده باشد و این یاتاقان ها دارای تلرانس های تنگ هستند. کلاس های تحمل معمولاً به عنوان درجه یا رتبه بندی ABEC شناخته می شوند. در اینجا منظور آنها این است:

یک یاتاقان توپ دوکی دارای یک محور تک و یک سوراخ روانکاری در حلقه بیرونی است. آنها دارای یک قفس عملیات حرارتی برای دماهای بالاتر هستند و همچنین دارای واشرهای آب بندی هستند. آنها همچنین در طرح های استاندارد و با دقت بالا موجود هستند. قطر و جنس بلبرینگ نیز دمای کارکرد را تعیین می کند. دو نوع بلبرینگ اسپیندل وجود دارد: تماس ساده و زاویه ای.

گلوله‌های مجموعه بلبرینگ تحت بار دوک تغییر شکل می‌دهند، و سفتی یک دوک با تمام توپ‌ها که کنار دوک را لمس می‌کنند، دو برابر سفتی یک دوک بدون هیچ توپی است. علاوه بر این، توپ‌ها نقش فنر را بازی می‌کنند و دوکی با همان سفتی دوک بدون گلوله، دو برابر سفت‌تر از یک دوک است که برخی از توپ‌ها از دست رفته است.

رایج ترین نوع بلبرینگ اسپیندل، بلبرینگ تماس زاویه ای است. از یک یا چند ردیف توپ غلتان و حلقه های شیاردار متحدالمرکز تشکیل شده است. زاویه تماس بین توپ ها و بار، ظرفیت حمل بار محوری را تعیین می کند. زاویه بیشتر برابر با ظرفیت بیشتر است. یاتاقان های شعاعی نیز در ماشین آلات صنعتی رایج هستند، اما برای تحمل بار محوری طراحی شده اند. این یاتاقان ها شامل یک حلقه داخلی و خارجی از توپ های غلتشی هستند و بنابراین می توانند بارها را در هر جهت محوری حمل کنند.

تفاوت اساسی بین بلبرینگ استاندارد و یاتاقان دوکی در زاویه تماس است. بلبرینگ اسپیندل یاتاقان توپی با زاویه تماس 15 درجه یا بیشتر است. آنها همچنین می توانند نیروهای محوری دو طرفه را جذب کنند. از آنجایی که نمی‌توان آن‌ها را جدا کرد، در ماشین‌ابزارهایی که دقت بالایی لازم است استفاده می‌شوند. تفاوت اساسی بین دو نوع بلبرینگ زاویه تماس، کلاس تحمل و طراحی قفس است.

دوک ها اجزای حیاتی ماشین ابزار هستند. آنها مواد را از طریق چرخش و فشار با سرعت بالا شکل می دهند. به این ترتیب، ماشین‌آلات مدرن به تجهیزات ماشین‌کاری سریع‌تر، دقیق‌تر و بادوام‌تر نیاز دارند. بلبرینگ اسپیندل جزء لاینفک ماشین ابزار بوده و باعث افزایش دقت و کارایی عملیات آنها می شود. علاوه بر دقت بالا، دوک ها نیز بسیار دقیق هستند و برای اطمینان از حداکثر کارایی به بلبرینگ های با کیفیت بالا نیاز دارند. علاوه بر دقت و دوام، دوک ها می توانند سایش و پارگی ماشین ابزار را کاهش دهند.3